КУРС ОБУЧЕНИЯ НА ФРЕЗЕРОВАЧНЫХ И СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ
1. НАЗВАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ
Курс обучения по работе на CNC-обрабатывающем центре (на базе мебельного завода TNC-Components OÜ).
2.ГРУППА ПРОГРАММЫ И ОСНОВАНИЕ ЕЁ СОСТАВЛЕНИЯ
Группа программы: Материальная обработка (дерево, бумага, пластик, стекло). Основание составления программы: Оператор CNC-обрабатывающего центра, уровень 4, Профессиональный стандарт: 16-17052018-5.1/6к.
3. ЦЕЛЬ И РЕЗУЛЬТАТЫ ОБУЧЕНИЯ
Цель: По завершении курса обучения учащийся обладает компетенциями, позволяющими работать в качестве квалифицированного оператора CNC-обрабатывающего центра и изготавливать детали и компоненты из древесных материалов, отвечающие требованиям качества, а также выполнять нормы по изготовлению деталей.
4. ЦЕЛЕВАЯ АУДИТОРИЯ И УСЛОВИЯ НАЧАЛА ОБУЧЕНИЯ
ЦЕЛЕВАЯ АУДИТОРИЯ: Операторы производства, новые сотрудники.
УСЛОВИЯ НАЧАЛА ОБУЧЕНИЯ:
Собеседование.
Навыки работы с компьютером и предварительные знания черчения будут полезны.
Желание принять участие в обучении и дальнейшая работа в качестве оператора ЦНС-обработки.
5. ОБЪЕМ ОБУЧЕНИЯ, ЕГО СТРУКТУРА, УЧЕБНАЯ СРЕДА И УЧЕБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
ОБЪЕМ ОБУЧЕНИЯ И ЕГО СТРУКТУРА: Общий объем обучения в академических часах составляет 180 часов, из которых 40 часов аудиторных занятий и 140 часов практики в рабочей среде.
УЧЕБНАЯ СРЕДА: Аудитория для лекций, практика в рабочей среде. Количество учащихся в одной группе от 1 до 3 человек.
УЧЕБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ: Инструкции по охране труда, инструкции по производственному процессу, инструкции по качеству, образцы для обучения, образцы материалов, измерительные инструменты, руководство пользователя для оборудования, инструкции по безопасности.
6. ОПИСАНИЕ УЧЕБНОГО ПРОЦЕССА, ВКЛЮЧАЯ СОДЕРЖАНИЕ ОБУЧЕНИЯ, МЕТОДЫ И МАТЕРИАЛЫ ОБУЧЕНИЯ
УЧЕБНЫЙ ПРОЦЕСС: Аудиторные теоретические занятия, аудиторные практические задания, практика в рабочей среде.
СОДЕРЖАНИЕ ОБУЧЕНИЯ: Учебная программа CNC-обучения включает в себя общие принципы использования станков с ЧПУ и представление конкретных станков.
• Общие требования к безопасности
• Инструменты
• Проверка, установка инструментов
• Настройка и управление инструментами
• Настройки станка
• Программирование вспомогательного оборудования
• Симуляция – обработка заготовки, контроль размеров
• Упаковка, хранение продукции
• Использование управляющих программ
• Запуск, коррекция программ
• Управление документацией
• Управление программой OEE (Общая эффективность оборудования)
• Безопасное использование оборудования
• Настройка
• Техническое обслуживание
МЕТОДЫ ОБУЧЕНИЯ: Аудиторные теоретические занятия, аудиторные практические задания, практика в рабочей среде.
Аудиторные занятия - 40 ак/ч. Аудиторные занятия включают в себя:
• Чтение чертежей
• Контроль качества
• Электронные задания
• Производственные процессы
Практика в рабочей среде - 140 ак/ч.
Практическое обучение включает в себя:
• Описание станка
• Электронные задания в рамках программы OEE (Общая эффективность оборудования)
• Безопасные методы работы
• Настройка станка
• Замена режущего инструмента
• Узлы и механизмы станка
• Контроль качества на рабочем месте
• Написание и коррекция программ
• Техническое обслуживание
• Поддержание порядка на рабочем месте
• Передача смены
СПИСОК УЧЕБНЫХ МАТЕРИАЛОВ:
-
Внутренние инструкции:
-
Руководство по эксплуатации станка
-
Инструкции по безопасности
-
Интегрированные процессы ISO
-
Производственные процессы
-
Сортировка отходов
7. ОЦЕНИВАНИЕ ИЛИ УСЛОВИЯ ЗАВЕРШЕНИЯ ОБУЧЕНИЯ
В ходе обучения сотрудники приобретают необходимые знания для самостоятельной работы на указанных станках. По окончании курса назначается время экзамена для сотрудников.
Экзамен проходит в два этапа: практический (1) и теоретический (2).
1. Оценка результатов практического экзамена: Оценка практических знаний и навыков основана на выполнении практического задания, включающего:
1.1 Общее описание оборудования: обзор использования станка.
1.2 Технологические операции: использование правильных и эргономичных рабочих приемов.
1.3 Необходимые дополнительные приспособления и инструменты: описание дополнительного оборудования и инструментов для работы на станке, их получение, использование, порядок хранения.
1.4 Требования к безопасности: объяснение опасных мест на станке, соблюдение требований безопасности, поведение в случае несчастного случая.
1.5 Обслуживание станка: порядок ежедневного обслуживания; порядок выполнения длительных работ по обслуживанию; поведение в случае неисправностей; инструменты для обслуживания (инструкция по использованию станка).
1.6 Организация рабочего процесса: описание производственного процесса, представление продукции, представление материалов (заказ, учет), внутренняя логистика, информационный обмен внутри производства.
1.7 Требования к качеству: контроль качества продукции; проведение контроля качества на своем рабочем месте.
2. Оценка результатов теоретического экзамена:
2.1 Знание технологического процесса: обзор движения деталей в производственном процессе.
2.2 Знание материалов: знание используемых материалов в производственном процессе.
2.3 Знание чертежей: знание и умение чтения чертежей, используемых в производственном процессе.
2.4 Знание документации: заполнение, хранение и передача необходимых для работы документов.
2.5 Знание рабочего процесса: внутренняя логистика, информационный обмен внутри производства.
2.6 Знание требований к безопасности и рабочей среде: необходимые средства защиты при работе; поведение в случае несчастного случая, пожарная безопасность, требования к безопасной работе.
2.7 Требования к качеству: требования к качеству продукции и его контроль. Допуски.
8. ВЫДАВАЕМЫЕ ДОКУМЕНТЫ
После успешного прохождения экзамена обучающийся получает разрешение на самостоятельную работу, которое фиксируется на личной карточке обучающегося. Также обучающийся получает свидетельство об успешном окончании курса. Если обучающийся не сдаёт экзамен, ему выдаётся удостоверение об участии в курсе.
9. КВАЛИФИКАЦИЯ ПРЕПОДАВАТЕЛЯ
Квалификация преподавателя по теоретической части включает техническое высшее образование и опыт обучения взрослых. У практического инструктора имеется опыт работы на соответствующем оборудовании и разрешение на самостоятельную работу.